案例|博视精工在印刷线路板提供的外观检测解决方案（PCB）

在印刷线路板（PCB）制造中，检测环节的精度与稳定性直接决定产品最终品质。博视精工自主研发的新一代外观检查机EOI-G系列、P系列检测方案已应用于**电子有限公司的PCB生产线，针对孔内壁缺陷、油墨下杂质、聚油等多个长期困扰行业的检测痛点，提供了高效、可靠的解决方案。

案例背景

**电子公司专注于高精度、高密度、高品质印制电路板（PCB）的研发与制造，产品广泛应用于AI服务器、算力网络、通信和汽车电子等领域。总产能约200万平方米/年，产能利用率持续饱和。

痛点

传统AVI检测存在孔壁缺陷漏检率高、油墨类缺陷难以稳定检出、纤维丝等微小异物不易发现等问题，且检测效率与精度难以兼得，导致漏检与误判时有发生。这些缺陷会直接导致孔内异物、聚油、非金属油墨杂质、纤维丝等未被有效检出，进而影响PCB的电气性能与长期可靠性。

博视精工解决方案

针对上述需求，博视精工为客户提供了自主研发的新一代外观检查机EOI-G系列、P系列检测产品。

G系列：

适用汽车、手机、AI算力卡等领域

检测范围：50*100mm-350*500mm

最大检测效率：1000PNL/H(单面板);2000 PNL/H (双面板)

P系列：

适用工控、服务器等领域

检测范围：50*140mm-620*820mm

最大检测效率：1000PNL/H(单面板);2000 PNL/H (双面板)

我们产品的核心技术亮点包括：

孔内壁缺陷检测技术

该技术由博视精工率先提出并应用到设备上，红光加白光，优势互补，孔内检测覆盖率达95%，有效解决了传统AVI的孔内盲区问题，大幅提升了**电子公司孔壁缺陷的检测效率。

NIR独立成像测量技术

博视精工是率先使用NIR红外光穿透技术企业，NIR光能深层穿透油墨，使**电子公司能够快速、清晰地检测出油墨下的真实缺陷（如线路上杂质、阻焊下线路断开、油墨下铜丝），避免了传统AVI因无法穿透油墨而造成的严重漏检。

非金属异物/纤维丝检测（COI）

该技术是我司最新研发的成果，过三次不同角度拍摄，结合COI融合叠加影像、RGB成像与NIR成像，能检测线路板表面缺陷，油墨下金属缺陷和非金属缺陷；为客户大幅降低了此类漏检的风险。

RGB成像

PCB表面缺陷检测

NIR成像

PCB油墨下金属类缺陷检测

COI成像

PCB油墨内非金属异物缺陷检测

EOI/AI算力服务

检测速度快、缺陷检出率高，假点率低，AI后数据零延时；

全新自研AI 4.0智能系统

检测效率翻倍，完美适配高速产线，实现降本提效。

应用效果

目前，G&P系列方案已在**电子产线稳定运行，显著提升了PCB检测的覆盖度与准确性。尤其对高精密制造场景——如汽车电子、智能手机、服务器等——与电子的产品方向高度契合，为其进一步拓展高端市场提供了有力的品质保障。